超凈工作臺(tái) 

超凈工作臺(tái)，是為了保護(hù)實(shí)驗(yàn)材料而設(shè)計(jì)的，通過風(fēng)機(jī)將空氣吸入預(yù)過濾器，經(jīng)由靜壓箱進(jìn)入高效過濾器過濾，將過濾后的空氣以垂直或水平氣流的狀態(tài)送出，使操作區(qū)域達(dá)到百級(jí)潔凈度，保證生產(chǎn)對(duì)環(huán)境潔凈度的要求。超凈工作臺(tái)只能保護(hù)樣品，不保護(hù)操作人員。

超凈臺(tái)的優(yōu)點(diǎn)是操作方便自如，比較舒適，工作效率高，預(yù)備時(shí)間短，開機(jī)10分鐘以上即可操作，基本上可隨時(shí)使用。在工廠化生產(chǎn)中，接種工作量很大，需要經(jīng)常長(zhǎng)久地工作時(shí)，超凈臺(tái)是很理想的設(shè)備。

超凈臺(tái)由三相電機(jī)作鼓風(fēng)動(dòng)力，功率１４５～２６０Ｗ左右，將空氣通過由特制的微孔泡沫塑料片層疊合組成的“超級(jí)濾清器"后吹送出來，形成連續(xù)不斷的無(wú)塵無(wú)菌的超凈空氣層流，即所謂“高效的特殊空氣"，它除去了大于０．３ μｍ的塵埃、真菌和細(xì)菌孢子等等。超凈空氣的流速為２４～３０ｍ／ｍｉｎ，這已足夠防止附近空氣可能襲擾而引起的污染，這樣的流速也不會(huì)妨礙采用酒精燈、或電子火焰滅菌器對(duì)器械等的灼燒消毒。

工作人員就在這樣的無(wú)菌條件下操作，保證無(wú)菌材料在轉(zhuǎn)移接種過程中不受污染。但是萬(wàn)一操作中途遇到停電，暴露在未過濾空氣中的材料便難以避免污染。這時(shí)應(yīng)迅速結(jié)束工作，并在瓶上作出記號(hào)，內(nèi)中的材料如處于增殖階段，則以后不再用作增殖而轉(zhuǎn)入生根培養(yǎng)。如為一般性生產(chǎn)材料，因其極其豐富也可棄去。如處于生根過程，則可留待以后種植用。

超凈臺(tái)電源多采用三相四線制， 其中有一零線，連通機(jī)器外殼，應(yīng)接牢在地線上， 另外三線都是相線， 工作電壓是３８０Ｖ。三線接入電路中有一定的順序， 如線頭接錯(cuò)了，風(fēng)機(jī)會(huì)反轉(zhuǎn)，這時(shí)聲音正常或稍不正常，超凈臺(tái)正面無(wú)風(fēng) 可用酒精燈火焰觀察動(dòng)靜，不宜久試 ，應(yīng)及時(shí)切斷電源，只要將其中任何兩相的線頭交換一下位置再接上，就可解決。

三相線如只接入兩相， 或三相中有一相接觸不良，則機(jī)器聲音很不正常，應(yīng)立即切斷電源仔細(xì)檢修，否則會(huì)燒毀電機(jī)。這些常識(shí)應(yīng)在開始使用超凈臺(tái)時(shí)就向工作人員講解清楚，免除不應(yīng)造成的事故與損失。

超凈臺(tái)進(jìn)風(fēng)口在背面或正面的下方，金屬網(wǎng)罩內(nèi)有一普通泡沫塑料片或無(wú)紡布，用以阻攔大顆粒塵埃，應(yīng)常檢查、拆洗，如發(fā)現(xiàn)泡沫塑料老化，要及時(shí)更換。除進(jìn)風(fēng)口以外，如有漏氣孔隙，應(yīng)當(dāng)堵嚴(yán)，如貼膠布，塞棉花，貼膠水紙等。工作臺(tái)正面的金屬網(wǎng)罩內(nèi)是超級(jí)濾清器， 超級(jí)濾清器也可更換，如因使用年久，塵粒堵塞，風(fēng)速減小，不能保證無(wú)菌操作時(shí)，則可換上新的。

WOL 供應(yīng)定制 超凈工作臺(tái)  全鋼工作臺(tái)

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